成型温度 350-400 度

  塑料知识大全 ABS 塑料 (丙烯腈-丁二烯-苯乙烯) 英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene 比重:1.05 克/立方厘米 率:0.4-0.7% 燥条件:80-90℃ 2 小时 成型收缩 成型温度: 200-240℃ 干 物料性能 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与 372 有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比 HIPS 差一点,比 PMMA、PC 等好,柔韧性好。 适于制作一般机械零 件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件 须长时间预热干燥 80-90 度,3 小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为270 度).对精度较高的 塑件,模温宜取 50-60 度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取 60-80 度. 3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入 水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产 3-7 天后模具表面会残存塑料分解物,导 致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。 PS 塑料 (聚苯乙烯) 英文名称:Polystyrene 比重:1.05 克/立方厘米 率:0.6-0.8% 燥条件:--成型收缩 成型温度: 170-250℃ 干 物料性能 电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,无色透明,透光率仅次于有机玻璃, 着色性耐水性,化学稳定性良好,.强度一般,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽 油等有机溶剂. 适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件. 成型性能 1.无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易产 生内应力.流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型. 2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应力,防止缩孔. 变形. 3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑件.脱模斜度 大,顶出均匀.塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件应预热. PMMA 塑料(有机玻璃) (聚甲基丙烯酸甲脂) 英文名称:Polymethyl Methacrylate 比重:1.18 克/立方厘米 率:0.5-0.7% 燥条件:70-90℃ 4 小时 成型收缩 成型温度: 160-230℃ 干 物料性能 透明性极好,强度较高,有一定的耐热耐寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综 合性能超过聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作透光材料,其表面硬度稍低, 容易擦花. 适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件. 成型性能 1.无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不良, 粘模,收缩,熔接痕等. 2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流动性,降低内 应力,改善透明性及强度.模具浇注系统表面应光洁,脱模斜度大,顶出均匀.同时 设排气口,以防出现起泡. POM 塑料 (聚甲醛) 英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde) 比重:1.41-1.43 克/立方厘米 率:1.2-3.0% 燥条件:80-90℃ 2 小时 成型收缩 成型温度: 170-200℃ 干 物料性能 综合性能较好,强度、刚度高,减磨耐磨性好,吸水小,尺寸稳定性 好,但热稳定性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。 适于制作减磨耐磨零件, 传动零件,以及化工,仪表等零件 成型性能 1.结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生结 晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。 2.摩擦系数低,弹性好,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。 3.极易分解,分解温度为 240 度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢 材宜选用耐腐蚀性的材料制作。 PP 塑料 (聚丙烯) 英文名称:Polypropylene 比重:0.9-0.91 克/立方厘米 率:1.0-2.5% 燥条件:--物料性能 密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低压聚乙烯,可在 100 度左右使 用.具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响,但低温时变脆,不耐模易老化. 适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件 成型性能 1.结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解. 2.流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔.凹痕,变形. 3.冷却速度快,浇注系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温度.料温低方 向方向性明显.低温高压时尤其明显,模具温度低于 50 度时,塑件不光滑,易产生 熔接不良,留痕,90 度以上易发生翘曲变形 成型收缩 成型温度: 160-220℃ 干 4.塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中. PE 塑料 (聚乙烯) 英文名称:Polyethylene 比重:0.94-0.96 克/立方厘米 率:1.5-3.6% 燥条件:--物料性能 耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,可以氯化,辐照改性,可用 玻璃纤维增强.低压聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强度较高,吸水性小,有良好的电 性能和耐辐射性;高压聚乙烯的柔软性,伸长率,冲击强度和渗透性较好;超高分 子量聚乙烯冲击强度高,耐疲劳,耐磨. 低压聚乙烯适于制作耐腐蚀零件和绝缘 零件;高压聚乙烯适于制作薄膜等;超高分子量聚乙烯适于制作减震,耐磨及传动 零件. 成型性能 1.结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力敏感,成型 时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充分.不宜用直接浇口,以防收缩不 均,内应力增大.注意选择浇口位置,防止产生缩孔和变形. 2.收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲.冷却速度宜慢,模具设冷料穴, 并有冷却系统. 3.加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤. 4.软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模. 5.可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防开裂. 成型收缩 成型温度: 140-220℃ 干 聚氯乙烯 PVC 英文名称:Poly(Vinyl Chloride) 比重:1.38 克/立方厘米 成型收缩 率:0.6-1.5% 燥条件:--- 成型温度: 160-190℃ 干 物料性能 力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化学稳定性好,但软化点低. 适 于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等. 成型性能 1.无定形料,吸湿小,流动性差.为了提高流动性,防止发生气泡,塑料 可预先干燥.模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角.模具须冷却,表面 镀铬. 2.极易分解,在 200 度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气 体.成型温度范围小. 3.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应 预热. PA 塑料(尼龙) (聚酰胺) 英文名称:Polyamide 比重:PA6-1.14 克/立方厘米 厘米 度:220-300℃ PA66-1.15 克/立方厘米 PA1010-1.05 克/立方 成型温 12 小时 成型收缩率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 干燥条件:100-110℃ 物料性能 坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大. 尼龙 6 弹性好,冲击强度高,吸水较大 尼龙 66 性能优于尼龙 6,强度高,耐磨性好 尼龙 610 与尼龙 66 相似,但吸水小,刚度低 尼龙 1010 半透明,吸水小,耐寒性较好 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件, 传动零件,以及化工,电器,仪表等零件 成型性能 1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过 300 度、 滞 留时间超过 30min 即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过 0.3%. 2.流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。 3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。 4.模温按塑件壁厚在 20-90 度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件 形状尺寸、 模具浇注系统选定, 成型周期按塑件壁厚选定。 树脂粘度小时, 注射、 冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。 5.模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。 PC 塑料 (聚碳酸脂) 英文名称:Polycarbonate 比重:1.18-1.20 克/立方厘米 率:0.5-0.8% 燥条件:110-120℃ 8 小时 成型收缩 成型温度: 230-320℃ 干 物料性能 冲击强度高,尺寸稳定性好,无色透明,着色性好,电绝缘性、耐腐 蚀性、耐磨性好,但自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,与其它树脂相 溶性差。 适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件 成型性能 1.无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但对 水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格 控制成型条件,塑件须经退火处理。 2.熔融温度高,粘度高,大于 200g 的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴。 3.冷却速度快,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具 宜加热。 4.料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡。模温低时收 缩率、伸长率、抗冲击强度高,抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过 120 度时塑 件冷却慢,易变形粘模 PPO 塑料 (MPPO) (聚苯醚) 英文名称:poly(phenylene oxide) 比重:1.07 克/立方厘米 率:0.3-0.8% 260-290℃ 成型收缩 成型温度: 干燥条件:130℃ 4 小时 物料性能 1、 为白色颗粒。 综合性能良好, 可在 120 度蒸汽中使用, 电绝缘性好, 吸水小,但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。 2、有突出的电绝缘性和耐水性优异,尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位。 3、MPPO 为 PPO 与 HIPS 共混制得的改性材料,目前市面上的材料均为此种材料。 4、有较高的耐热性,玻璃化温度 211 度,熔点 268 度,加热至 330 度有分解倾 向,PPO 的含量越高其耐热性越好,热变形温度可达 190 度。 5、阻燃性良好,具有自息性,与 HIPS 混合后具有中等可燃性。质轻,无毒可用 于食品和药物行业。耐旋光性差,长时间在阳光下使用会变色。 6、可以与 ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。 1、适于制 作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件。 2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件,可代替不锈钢使用。 3、可制作螺丝、紧固件及连接件。 4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。 成型性能 1.非结晶料,吸湿小。 2.流动性差,为类似牛顿流体,粘度对温度比较敏感,制品厚度一般在 0.8 毫米 以上。极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度,模具应加热,浇 注系统对料流阻力应小。 3、聚苯醚的吸水率很低 0.06%左右,但微量的水分会导致产品表面出现银丝等 不光滑现象,最好是作干燥处理,温度不可高出 150 度,否则颜色会变化。 4、聚苯醚的成型温度为 280-330 度,改性聚苯醚的成型温度为 260-285 度。 PSU 塑料 (聚砜) 英文名称:Polysulfone 比重:1.25-1.35 克/立方厘米 率:0.5-0.7% 件:130-150℃ 物料性能 4 小时 成型收缩 成型温度:290-350℃ 干燥条 /用途 1、聚砜为琥珀透明固体材料,硬度和冲击强度高,无毒、耐热耐寒性耐 老化性好,可在-100--175 度下长期使用。耐无机酸碱盐的腐蚀,但不耐芳香烃 和卤化烃。 聚芳砜硬度高, 耐辐射, 耐热和耐寒性好 并具有自息性, 可在-100-175 度下长期使用。 2、通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。 3、可将聚砜与 ABS、聚酰亚氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成聚砜的改性产品,主 要是提高其冲击强度和伸长率、耐溶剂性、耐环境性能、加工性能和可电镀性。 如 PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+矿物粉。 1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、 仪器仪表零件及医疗器械零件,聚芳砜适于制作低温工作零件。 2、聚砜在电子电器工业常用于制造集成线路板、线圈管架、接触器、套架、电 容薄膜、高性能碱电池外壳。 3、聚砜在家用电器方面用于微波烤炉设备、咖啡加热器、湿润器、吹风机、布 蒸干机、饮料和食品分配器等。也可代替有色金属用于钟表、复印机、照相机等 的精密结构件。 4、聚砜已通过美国医药、食品领域的有关规范,可代替不锈钢制品。由于聚砜 耐蒸气、耐水解、无毒、耐高温蒸气消毒、高透明、尺寸稳定性好等特点,可用 作手术工具盘、喷雾器、流体控制器、心脏阀、起博器、防毒面具、牙托等。 成型性能 1.无定形料,吸湿大,吸水率 0.2%-0.4%,使用前须充分干燥,并防 止再吸湿。保证含水量在 0.1%以下。 2.成型性能与 PC 相似,热稳定性差,360 度时开始出现分解。 3.流动性差,冷却快,宜用高温高压成型。模具应有足够的强度和刚度,设冷料 井,流道应短,浇口尺寸取塑件壁厚的 1/2-1/3 4.为减小注塑制品产生内应力, 模具温度应控制在 100-140 度。成型后可采取退 火处理甘油浴退火处理,160 度,1-5 分钟;或采取空气浴 160 度,1-4 小时。 退火时间取决于制品的大小和壁厚。 5.聚砜在熔融状态下接近于牛顿体, 类似于聚碳酸脂, 起流动性对温度比较敏感, 在 310 度-420 度内,温度每升高 30 度,流动性就增加 1 倍。故成型时主要通过 提高温度来改善加工流动性。 PTFE 塑料(F4) (聚四氟乙烯) 英文名称:Polytetrafluoro ethylene 比重:2.1-2.2 克/立方厘米 率:3.1-7.7% 燥条件:--物料性能 1、长期使用温度-200--260 度,有卓越的耐化学腐蚀性,对所有化学 品都耐腐蚀,摩擦系数在塑料中最低,还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度 影响,有“塑料王”之称。 2、呈透明或半透明状态,结晶度越高,透明性越差。原料多为粉状树脂或浓缩 分散液,具有极高的分子量,为高结晶度的热塑性聚合物。 适于制作耐腐蚀件, 减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件 成型性能 1.结晶料,吸湿小。 2.流动性差,极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度,模具应加 热,浇注系统对料流阻力应小。 3.粉状树脂常采用粉末粉末冶金法成型,使用烧结方法。烧结温度 360-380 度, 不可超过 475 度。 乳液树脂通常用冷挤出再烧结的工艺加工,可在物品表面形 成防腐层。 如需要求制品透明性, 韧性好, 应采取快速冷却。 也可采取挤压成型, 可以挤出管、棒、型材。 4、PTFE 熔体粘度很高,容体粘度随剪切应力的增大而减小,显示其非牛顿流体 的特性。 5、二次加工,可以热压复合、焊接、粘结、增强、机械加工等,以制得最终产 品。 成型收缩 成型温度: 330-380℃ 干 ASA 塑料 (丙烯酸-苯乙烯-丙烯睛) 英文名称:Acrylonitrile Styrene acrylate copolymer 比重:1.05 克/立方厘米 率:0.4-0.7% 燥条件:80-90℃ 2 小时 成型收缩 成型温度: 170-230℃ 干 物料性能 ASA 聚合物是无定形材料,可以采用挤塑和注塑加工制成对气候影响 有极好抵抗力的产品。 三元共聚物 ASA 的机械性能通常类似于 ABS 树脂,不同的 是 ASA 的性能受室外气候的影响要比 ABS 树脂小得多。 适于制作一般建筑领域、 户外家具、汽车外侧视镜壳体 成型性能 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件 须长时间预热干燥 80-90 度,3 小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为250 度).对精度较高的 塑件,模温宜取 50-60 度,对光泽.耐热塑件,模温宜取 60-80 度. 3.市场出售的 ASA 基本树脂的牌号有: Luran S 牌 ( BASF 塑料材料公司) ; Gelog 牌(通用塑料公司); Centrex 牌(孟山都公司)。 PPS 塑料 (聚苯硫醚) 英文名称:Phenylene sulfide 比重:1.36 克/立方厘米 率:0.7% 件:--物料性能 1、电绝缘性(尤其高频绝缘性)优良,白色硬而脆,跌落于地上有金属 响声,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水性,化学稳定性良好 。有优良的阻燃 性,为不燃塑料。 2、 强度一般, 刚性很好,但质脆,易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶剂.长期 成型收缩 成型温度: 300-330℃ 干燥条 使用温度可达 260 度 ,在 400 度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或 其它增强材料改性后, 可以使冲击强度大为提高,耐热性和其它机械性能也有所 提高,密度增加到 1.6-1.9,成型收缩率较小到 0.15-0.25% 适于制作耐热件. 绝缘件及化学仪器.光学仪器等零件. 成型性能 1.无定形料,吸湿小,但宜干燥后成型。 2.流动性介于 ABS 和 PC 之间,凝固快,收缩小,易分解,选用较高的注射压力 和注射速度。模温取 100-150 度。主流道锥度应大,流道应短。 ETFE 塑料 (聚四氟乙烯-乙烯共聚物) 英文名称:Polytetrafluoro ethylene 比重:1.7 克/立方厘米 温度:300-330℃ 成型收缩率:3.1-7.7% 干燥条件:--成型 物料性能 1、长期使用温度-80--220 度,有卓越的耐化学腐蚀性,对所有化学 品都耐腐蚀,摩擦系数在塑料中最低,还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度 影响,有“塑料王”之称。 2、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似,比偏氟乙烯好。 3、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好,拉伸强度高,伸长率可达 100-300%。介电性好,耐辐射性能优异。 1、适于制作耐腐蚀件,减磨耐磨件、 密封件、绝缘件和医疗器械零件。 2、电线、电缆绝缘层,防腐设备、密封材料、泵阀衬套,和化学容器。 成型性能 1.结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。 2.流动性差,极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过 350 度,模具应加热至 100-150 度,浇注系统对料流阻力应小。 可成型 0.7-0.8 毫米厚的薄壁简单制品。 3.透明粒料,注塑、挤出成型。成型温度 300-330 度,350 度以上容易引起变色 或发生气泡。宜高速低压成型,并注意脱模会较困难。 PFA 塑料 (可溶性聚四氟乙烯) 英文名称:Polytetrafluoro ethylene 比重:2.13-2.167 克/立方厘米 率:3.1-7.7% 燥条件:--物料性能 1、 为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结 性增强,溶体粘度下降,而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采 用普通热塑性成型方法加工成制品。 2、 长期使用温度-80--260 度, 有卓越的耐化学腐蚀性, 对所有化学品都耐腐蚀, 摩擦系数在塑料中最低,还有很好的电性能,其电绝缘性不受温度影响,有“塑 料王”之称。 2、其耐化学药品性与聚四氟乙烯相似,比偏氟乙烯好。 3、其抗蠕变性和压缩强度均比聚四氟乙烯好,拉伸强度高,伸长率可达 100-300%。介电性好,耐辐射性能优异。阻燃性达 V0 级。 1、适于制作耐腐蚀 件,减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件。 2、高温电线、电缆绝缘层,防腐设备、密封材料、泵阀衬套,和化学容器。 成型性能 1.结晶料,吸湿小。可采用通常得热塑性塑料得加工方法加工成制品。 2.流动性差,极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度不要超过 475 度,模具应加热至 150-200 度,浇注系统对料流阻力应小。 3.半透明粒料,注塑、挤出成型。成型温度 350-400 度,475 度以上容易引起变 色或发生气泡。并注意脱模会较困难。 4、因熔融的材料对金属有腐蚀作用,长期生产,模具需要电镀铬处理。 成型收缩 成型温度: 350-400℃ 干 PAR 塑料 (U 塑料) (聚芳脂) 英文名称: 比重:1.2-1.26 克/立方厘米 型温度:300-350℃ 成型收缩率:0.8% 干燥条件:100~120℃-5 小时 成 物料性能 1、为透明无定形热塑性工程塑料,具有优良的耐热性、阻燃性和无毒 性。可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。 2、具有优异的热性能,在 1.86MPA 的负荷下,其热变形温度高达 175 度, 分解 温度为 443 度。其各种力学性能受温度影响较小。 1、适于制作耐热、耐燃和尺 寸稳定性高的电器零件。连接器、线、照明零件。可制成透明的灯罩、照明器、汽车反光罩等。 成型性能 1.随着制品壁厚增加,成型收缩率增大。 2.吸湿性较小,约 0.1-0.3%,但注塑时微量水分会引起聚芳脂分解。故材料成 型前必须进行干燥。使其含水率小于 0.02%。 酚醛塑料 英文名称:Phenol-Formaldehyde(PF) 比重:1.5-2.0 克/立方厘米 率:0.5-1.0% 成型收缩 成型温度:150-170℃ 物料性能 酚醛塑料是一种硬而脆的热固性塑料,俗称电木粉。机械强度高,坚 韧耐磨,尺寸稳定,耐腐蚀,电绝缘性能优异。 适于制作电器、仪表的绝缘机 构件,可在湿热条件下使用 成型性能 1.成型性较好,但收缩及方向性一般比氨基塑料大,并含有水分挥发 物。成型前应预热,成型过程中应排气,不预热则应提高模温和成型压力。 2.模温对流动性影响较大,一般超过 160 度时,流动性会迅速下降。 3.硬化速度一般比氨基塑料慢, 硬化时放出的热量大。大型厚壁塑件的内部温度 易过高,容易发生硬化不均和过热。 氨基塑料 英文名称:MF,UF 比重:1.5 克/立方厘米 率:0.6-1.0% 成型收缩 成型温度:160-180℃ 物料性能 耐电弧性和电绝缘性良好,耐水、耐热性较好,适于压缩成型 适于制 作耐电弧的电工零件和防爆电器绝缘件 成型性能 1.流动性好,硬化速度快,故预热及成型温度要适当,涂料、合模及 加压速度要快。 2.成型收缩率大。 3.含水分挥发物多,易吸湿、结块,成型时应预热干燥,并防止再吸湿,但过于 干燥则流动性下降。成型时有水分及分解物,有酸性,模具应镀铬,以防腐蚀, 成型时应排气。 4.成型温度对塑件质量影响较大,温度过高易发生分解、变色、气泡色泽不均, 温度过低时流动性差,不光泽。 5.料细、比容大、料中充气多,用预压锭成型大塑件时,易产生波纹及流纹,故 一般不宜采用 环氧树脂(EP) 英文名称:Epoxide Resin 比重:1.9 克/立方厘米 率:0.5% 成型收缩 成型温度:140-170℃ 物料性能 力学性能、电绝缘性、化学稳定性好,对许多材料的粘结力强,但性 能受填料品种和含量的影响。 脂环簇环氧塑料的耐热性较高。适于浇注成型和低 压挤塑成型 适于制作电工、电子组件及线圈的灌封与固定,还可用于修复 成型性能 1.浇注料。流动性好,硬化收缩小,但热刚性差,不易脱模。 2.硬化速度快,硬化时一般不需排气,装料后应立即加压。 有机硅塑料(IS) 英文名称:Silicone 比重:1.75-1.95 克/立方厘米 率:0.5% 成型收缩 成型温度:160-180℃ 物料性能 耐高低温、耐水性好、高频绝缘性好,耐辐射、耐臭氧性好 适于制作 电工、电子组件及线圈的灌封与固定 成型性能 1.流动性好,硬化速度慢,压缩成型时需要较高的成型温度。 2.压缩成型后,须经高温固化处理。

  这种让员工当众跪地爬行的考核行为,滴血大教堂——圣彼得堡为纪念一位为废除农奴制被暗杀的沙皇而建的教堂。让蔚来向国家市场监督管理总局备案了召回计划。的确是一个不小的打击。从而造成短路,多棱宫历代俄皇(包括彼得大帝)宝座均设置于此,值得注意的是,及时向有关部门投诉举报,蔚来方面仿佛认为“锅”是宁德时代的!反而美其名曰为培养、锻炼员工的心理承受能力,为西周早期青铜器童话小镇——苏兹达里镇。宁德时代就紧急发布声明表示:经调查发现。